YiLi tie เป็นผู้ผลิตเนคไทใน Shengzhou ประเทศจีน;เรามอบเนคไทคุณภาพสูงให้กับลูกค้าทั่วโลกบทความนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการตั้งแต่การรับข้อซักถามจากลูกค้าไปจนถึงการผลิตเนคไทให้เสร็จสิ้น

นักออกแบบจำเป็นต้องคุ้นเคยกับกระบวนการผลิตเนคไทและออกแบบเนคไทให้สอดคล้องกับการผลิตมากขึ้นผู้ซื้อเข้าใจกระบวนการผลิตเนคไทและสามารถควบคุมคุณภาพและเวลาในการจัดส่งได้ดียิ่งขึ้น

หากคุณไม่คุ้นเคยกับโครงสร้างเนคไท คุณสามารถอ่าน: กายวิภาคของโครงสร้างเนคไท

การออกแบบเน็คไท

หลังจากได้รับคำปรึกษาจากลูกค้าแล้ว นักออกแบบของเราจะออกแบบใหม่ตามแบบการออกแบบหรือตัวอย่างทางกายภาพที่ลูกค้าให้ไว้ตามเข็มจักรของเรา เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรของเราสามารถผลิตเนคไทของคุณได้

 การจับคู่สีเนคไท

1. การออกแบบเนคไทหมายเลขสี Pantone หรือตัวอย่างทางกายภาพที่ลูกค้าจัดทำ
2. นักทำสีค้นหาสีที่สอดคล้องกันบนบัตรสีของคลังสินค้าเส้นด้ายตามความต้องการในการจับคู่สีของลูกค้าเส้นด้ายของบริษัทของเรามีสีหลากหลายและมีสีที่แตกต่างกันหลายพันสี
3.ผู้ออกแบบใช้คอมพิวเตอร์เพื่อจำลองการจับคู่สีเพื่อดูการเรนเดอร์
4.หากสีของการเรนเดอร์ตรงตามข้อกำหนด การพิสูจน์อักษรทางกายภาพบนเครื่องตัวอย่างจะได้รับการยืนยันกับลูกค้าด้วยรูปภาพหรือการจัดส่งแบบด่วน

สมมติว่าสีที่ลูกค้าให้มานั้นแตกต่างจากสีบนการ์ดสีเส้นด้ายของเราในกรณีดังกล่าว พนักงานขายของเราจะสื่อสารกับลูกค้าโดยตรงและเสนอวิธีแก้ปัญหาสองประการต่อไปนี้:

1.ใช้การเปลี่ยนสีโดยประมาณที่มีอยู่ของเราด้วยวิธีนี้ เราสามารถปรับแต่งเนคไทเพียง 50 ชิ้นเท่านั้น

2.ย้อมเส้นด้ายตามสีของลูกค้าด้วยวิธีนี้ ปริมาณเส้นด้ายสีเดียวจะต้องมีถึง 20 กิโลกรัม เนื่องจากโรงงานย้อมจะคิดค่าแรงเพิ่มเติมน้อยกว่า 20 กิโลกรัม

การทอผ้าเนคไท

ขั้นตอนที่ 1:การเตรียมเส้นด้าย

หลังจากที่ลูกค้ายืนยันตัวอย่างสีแล้ว ผู้นำออกตลาดของเราจะมอบเอกสารกระบวนการผลิตให้กับผู้จัดการโรงงานของโรงทอผ้าผู้จัดการโรงงานเลือกเส้นด้ายที่มีอยู่หรือปรับแต่งเส้นด้ายตามแผ่นกระบวนการหากมีการปรับแต่งเส้นด้าย จะใช้เวลาในการผลิตประมาณสองสัปดาห์ ซึ่งกำหนดโดยกระบวนการย้อมเส้นด้าย

ขั้นตอนที่ 2:การทอผ้า

เราใช้เครื่อง jacquard ในการทอผ้าของเรา และรูปแบบจะทอด้วยเส้นด้ายที่มีสีต่างกันทิศทางแนวตั้งเรียกว่า "เส้นด้ายยืน" และเส้นด้ายในทิศทางความชื้นเรียกว่า "เส้นด้ายพุ่ง""เส้นด้ายยืน" สีเดียวกัน (แดง น้ำเงิน ดำ ขาว ฯลฯ) ใช้สำหรับเครื่องจักรแจ็กการ์ดทั้งหมด และการเปลี่ยนสีใช้เวลานานมาก เนื่องจากแต่ละอุปกรณ์มีเส้นด้ายยืน 14,440 หรือ 19,260 เส้นการเปลี่ยนสีของ "เส้นด้ายพุ่ง" สามารถทำได้ง่ายมากเป็นตัวกำหนดลวดลายของเนคไทนักออกแบบสามารถเลือกสีด้ายพุ่งได้มากถึง 8 สีในดีไซน์เนคไทเส้นเดียว

 

ขั้นตอนที่ 3:การตรวจสอบผ้าตัวอ่อน

เมื่อผ้าเสร็จสมบูรณ์ ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบรายการต่างๆ เช่น สีของลวดลาย ขนาดลวดลาย บล็อกลวดลาย ฯลฯ ตามตัวอย่างจริงบนแผ่นงานกระบวนการขจัดคราบสกปรกออกจากเนื้อผ้าเพื่อความสะอาด

 

ขั้นตอนที่ 4:สีคงที่

ผ่านกระบวนการพิเศษ สีของผ้าจะไม่ซีดจางเนื่องจากแสงแดด ปฏิกิริยาเคมี การซัก ฯลฯ

ขั้นตอนที่ 5:การประมวลผลขั้นสุดท้าย

ผ้าผ่านกรรมวิธีเฉพาะ ทำให้ดูสดใส เรียบ ไร้รอยยับผ้านี้เหมาะสำหรับการผลิตเนคไท

ขั้นตอนที่ 6:การตรวจสอบผ้าผู้ใหญ่

เมื่อผ้าเสร็จสิ้นขั้นตอนสุดท้ายก็จะนำไปใช้ในการผลิตเนคไทผ้าที่โตเต็มที่จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนดในการผลิตเนคไทอย่างเต็มที่ข้อกำหนดในการตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับการตรวจสอบตัวอ่อนดิบและเพิ่มประเด็นสำคัญต่อไปนี้:

ü ไม่ว่าผ้าจะเรียบไม่มีรอยยับหรือไม่

ü ไม่ว่าผ้าจะมีลักษณะพุ่งเฉียงหรือไม่

ü ไม่ว่าสีจะเหมือนกับต้นฉบับหรือไม่

ü การตรวจสอบขนาดรูปแบบ ฯลฯ

ขั้นตอนการผลิตเนคไท

ขั้นตอนที่ 1:การตัดผ้า

1. วาดเทมเพลตแบบตัด

เครื่องตัดจะดึงแม่แบบการตัดก่อนตัดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของเนคไทจะตัดทิศทางการตัดของเนคไทอยู่ที่มุม 45 องศากับเนื้อผ้า ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้เนคไทที่เสร็จแล้วบิดเหมือนการบิด

2.กระจายผ้า

ก่อนการตัด ต้นแบบเครื่องตัดจะกระจายผ้าทีละชั้นบนโต๊ะทำงานแม่แบบการตัดจะถูกคลุมไว้บนผ้าและยึดด้วยของหนักและคลิป จากนั้นเครื่องตัดจะเล็มทั้งสี่ด้านให้เรียบ

3.ตัดผ้า

เครื่องตัดจะเคลื่อนไปตามเส้นที่วาดบนแม่แบบการตัด และต้นแบบเครื่องตัดจะตัดส่วนเนคไททีละส่วนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด บริษัทจึงกำหนดจำนวนเนคไทในการตัดในคราวเดียวต้องไม่เกิน 5,000 เนคไท

 

ดูผ่าน YouTube ของเรา:ขั้นตอนการผลิตเนคไทเพิ่มเติม>>

ขั้นตอนที่ 2:การตรวจสอบชิ้นส่วนเนคไท

ในขั้นตอนนี้ เราจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบต่อไปนี้ให้เสร็จสิ้น:

ü พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความสมบูรณ์ ไม่มีความเสียหาย ไม่มีคราบ ไม่มีริ้วรอย และไม่มีข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ

ü หากเป็นเนคไท LOGO การวัดความสูงของตำแหน่ง LOGO เป็นสิ่งสำคัญ

ขั้นตอนที่ 3:เย็บให้ทิป

การเอียงจะเย็บที่ปลายเนคไททั้งสองข้างใบมีด หาง และคอจะถูกเย็บติดกัน โดยตะเข็บทำมุม 45 องศา

ขั้นตอนที่ 4:การรีดผ้าให้ทิป

ใส่ชิ้นเหล็กที่มีรูปทรงคงที่ระหว่างผ้าเนคไทและส่วนปลาย จากนั้นขอบของปลายทั้งสองข้างของเนคไทจะถูกรีดให้เป็นรูปทรงมาตรฐานการผลิตของเราคือขอบทิปและขอบเนคไทขนานกันส่วนปลายของเนคไทและส่วนปลายอยู่ที่มุม 90 องศา

ขั้นตอนที่ 5:การให้ทิปการตรวจสอบ

ผู้ตรวจสอบการให้ทิปควรเน้นไปที่รายการต่อไปนี้:

ü ตรวจสอบว่ามุมแหลมที่ปลายทั้งสองของขนาดเนคไทอยู่ที่ 90 องศาหรือไม่

ü เครื่องหมายการซักถูกต้อง

ü การวัดความยาวเนคไท

ü การตรวจสอบปริมาณ

ขั้นตอนที่ 6:เย็บเนคไท

เรามีวิธีการลากจูงด้วยจักรและแบบแมนนวลเพื่อให้เหมาะกับปริมาณการสั่งซื้อและความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

การเย็บด้วยมือ: เมื่อเนคไทมีน้อยหรือเนคไทมีโลโก้เราจะใช้การเย็บเนคไทด้วยมือการดำเนินการเฉพาะมีดังนี้:

1.ผ้าซับในจะถูกสอดเข้าไปในปลายเนคไททั้งสองข้าง
2.ผ้าพับตามขอบของผ้าซับในจากนั้นคนงานใช้เข็มเพื่อยึดผ้าที่ทับซ้อนกันสุดท้ายให้รีดขอบเนคไทด้วยไอน้ำเพื่อให้ได้รูปทรงทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นจนกว่าเนคไททั้งหมดจะเสร็จสิ้น
3.ในระหว่างกระบวนการนี้ พวกเขายึดห่วง Keeper ให้ห่างจากปลายใบมีด 10 ฟุต (25 ซม.) เพื่อให้คนงานเย็บเสร็จ
4. ดึงเข็มที่เนคไทออกทีละเข็ม และในขณะเดียวกันก็เย็บให้เรียบร้อยโดยใช้ด้ายร้อยผ่านเนคไททั้งหมด
5.ช่างเย็บผ้าด้วยมือจะเย็บห่วงคล้องและป้ายโลโก้ตามแผ่นงานฝีมือให้เสร็จสิ้น
6.ช่างเย็บผ้าด้วยมือจะเย็บแถบให้เรียบร้อยตามแผ่นงานฝีมือ

การเย็บด้วยจักร: เมื่อลูกค้าสั่งเนคไทที่เหมือนกันหลายพันอัน เราจะใช้เนคไทแบบเย็บด้วยจักรจักรเย็บผ้ามีประสิทธิภาพในการผลิตที่รวดเร็วขึ้นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ แต่จะเพิ่มกระบวนการผลิตสองขั้นตอนการดำเนินการเฉพาะมีดังนี้:

1.หลังจากการตรวจสอบการเอียง ผู้ปฏิบัติงานจะวางผ้าเนคไทและผ้าซับในให้เรียบบนเครื่อง จากนั้นอุปกรณ์จะเย็บบริเวณตรงกลาง (ประมาณ 70%) ของเนคไทให้เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
2.พนักงานใช้เครื่องหมุนเนคไทเพื่อพลิกเนคไททั้งหมด
3. พนักงานรีดผ้าสอดแผ่นเหล็กสามเหลี่ยมคงที่เข้าไปในเนคไททั้งสองข้าง จากนั้นจึงใช้เตารีดไอน้ำเพื่อจัดทรงเนคไททั้งหมด
4.ช่างเย็บมือจะเย็บเนคไทที่เหลืออีก 30% ตามความต้องการของการเย็บด้วยมือ
5.ช่างเย็บมือเย็บห่วงคล้องและป้ายโลโก้ให้เรียบร้อยสั่งไปที่แผ่นงานฝีมือ
6.ช่างเย็บผ้าด้วยมือจะเย็บแถบให้เรียบร้อยตามแผ่นงานฝีมือ

ขั้นตอนที่ 7:การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ผู้ตรวจสอบจะต้องตรวจสอบขั้นตอนต่อไปนี้:

ü แท็ก Care & Origin ของเนคไทที่ทำเสร็จแล้วนั้นสอดคล้องกับรายการงานฝีมือหรือไม่

ü การวัดขนาดของเนคไทแต่ละเส้นตามรายการงานฝีมือ

ü ตรวจสอบระยะห่างของการเย็บด้วยมือ

ü รักษารอยพับเนคไท ฯลฯ

ü ตรวจสอบความยาวของตะเข็บสลิป

 

5. บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบเข็ม

เนคไทที่เสร็จแล้วต้องมีการตรวจสอบเข็มก่อนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเข็มตกค้างและการใช้เนคไทได้อย่างปลอดภัยขั้นตอนการดำเนินการมีดังนี้:

1.ผู้ตรวจสอบนำเนคไทเข้าไปในเครื่องตรวจสอบเข็มเพื่อทำการทดสอบ
2.เนคไทจะมีเข็มโลหะเหลืออยู่หากเครื่องสว่างเป็นสีแดงขณะนี้ผู้ตรวจสอบควรกำจัดเข็มเนคไทที่มีปัญหาแล้วตรวจสอบใหม่อีกครั้งจนกว่าไฟสีแดงจะดับลง
3.ผ่านการตรวจสอบเข็มเนคไททั้งหมด

ขั้นตอน2: บรรจุุภัณฑ์

ผู้บรรจุหีบห่อจะแพ็คตามข้อกำหนดในเอกสารติดตามกระบวนการ ตรวจสอบปริมาณลงในกล่อง และปิดผนึกกล่อง

ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถจัดหาบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ ได้:

สำหรับลูกค้ารายย่อย เรามีกล่องของขวัญเนคไทหลากหลายแบบ

เราใช้บรรจุภัณฑ์เนคไทมาตรฐานและการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้าขายส่งเพื่อประหยัดค่าขนส่ง

การส่งสินค้า

ผู้ดูแลระบบคลังสินค้าจะดำเนินการจัดส่งให้เสร็จสิ้นตามสถานที่และวันที่จัดส่งที่กำหนดในแผ่นงานกระบวนการ

สรุป

โครงสร้างเนคไทดูเรียบง่าย แต่การผลิตเนคไทคุณภาพสูงนั้นเป็นเรื่องยากโรงงานของเราต้องผ่านกระบวนการผลิตถึง 23 ขั้นตอน ทั้งเล็กและใหญ่แต่ละขั้นตอนมีคำแนะนำในการทำงานเพื่อสร้างมาตรฐานการปฏิบัติงานของพนักงานและปรับปรุงคุณภาพการผลิตเนคไทการตรวจสอบหกครั้งอยู่ในกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของเนคไท

ติดตามเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเนคไท

และสุดท้ายนี้ โปรดจำไว้ว่า หากคุณต้องการซื้อเนคไท โปรดติดต่อเรา